Pultrusión con grafeno
Graphenano Composites es pionera en el desarrollo de composites con aditivo de grafeno. En el sector de la construcción, ofrece productos para la fabricación de perfiles de resina dopada con grafeno y reforzados con fibra de vidrio, fibra de carbono o basalto.
Resinas para pultrusión
Graphenano Composites trabaja con resinas comerciales termoestables (poliéster, viniléster y epoxi), dopadas con grafeno.
La fibra de vidrio es un buen aislante térmico, inerte a los ácidos y capaz de soportar altas temperaturas. Por su parte, las resinas dopadas con grafeno confieren más ventajas a los composites finales, tales como mayor resistencia, mayor rigidez y propiedades anticorrosivas, ignífugas y autoextinguibles.
En el proceso de pultrusión, las fibras de vidrio impregnadas de las resinas se someten a operaciones de arrastre y parado en un molde cerrado a alta temperatura, de manera que el proceso de polimerización y curado de la resina se produce en su interior.
Ventajas pultrusión con grafeno
Alta rigidez y consistencia de los productos finales.
Versatilidad de formas, dependiendo de la geometría del molde.
Corte de los perfiles a medida. Posibilidad de obtener grandes longitudes.
Alta velocidad y continuidad de producción.
Buen acabado superficial.
Preguntas frecuentes
¿Qué resinas se utilizan en el proceso de pultrusión con grafeno?
En Graphenano Composites trabajamos con resinas termoestables como poliéster, viniléster y epoxi, todas dopadas con grafeno para mejorar las propiedades finales de los composites.
¿Qué beneficios aportan las resinas dopadas con grafeno a los composites de pultrusión?
Estas resinas confieren mayor resistencia, rigidez, propiedades anticorrosivas, ignífugas y autoextinguibles, lo que mejora significativamente el rendimiento del material.
¿Qué papel juega la fibra de vidrio en el proceso de pultrusión?
La fibra de vidrio actúa como un excelente aislante térmico, es inerte a los ácidos y puede soportar altas temperaturas, lo que la hace ideal para su combinación con resinas dopadas con grafeno.
¿Cómo se lleva a cabo el proceso de pultrusión con grafeno?
Las fibras de vidrio impregnadas con resinas dopadas con grafeno son arrastradas y moldeadas en un molde cerrado a alta temperatura, donde se produce la polimerización y el curado de la resina.
¿Qué ventajas tiene la combinación de fibra de vidrio con resinas dopadas con grafeno?
Esta combinación genera perfiles ligeros, resistentes, duraderos, con alta resistencia química, propiedades ignífugas y un rendimiento superior en condiciones extremas.
¿Qué aplicaciones tienen los perfiles fabricados mediante pultrusión con grafeno térmica?
Se utilizan en sectores como la construcción, automoción, energía eólica, transporte, infraestructuras y fabricación de componentes estructurales avanzados.
¿Los perfiles de pultrusión con grafeno son adecuados para exteriores?
Sí, gracias a las propiedades anticorrosivas y resistencia a los rayos UV, estos perfiles son ideales para aplicaciones al aire libre.
¿Qué impacto tiene el dopaje con grafeno en la rigidez de los perfiles?
El grafeno mejora significativamente la rigidez estructural, proporcionando mayor estabilidad y capacidad de carga sin aumentar el peso.
¿Qué sectores industriales pueden beneficiarse más de esta tecnología?
Industria química, construcción, transporte, energía renovable y sectores que requieren materiales resistentes, ligeros y duraderos.
¿Cómo contribuye el proceso de pultrusión a la sostenibilidad?
El proceso de pultrusión permite fabricar materiales ligeros y duraderos que reducen el consumo energético en su uso y mantenimiento, minimizando el impacto ambiental.
